SF6密度继电器测试仪在运行中可能出现的故障

SF6密度继电器测试仪在运行中可能出现的故障与处理
 一、 可能出现故障的分析及检修
   1、 漏气分析及处理（密度继电器发信号）
   1） SF6密度继电器发信号
    a 密度继电器动作值出现误差，误发信号，对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出错点，改正接线；
    b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作针对处理。
    2）  当SF6气体检测正常渗漏至密度继电器发信号时，可按SF6气体压力—温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。
    3）  当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气：
a   焊接件质量有问题，焊缝漏；
b   铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；
c   密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；
d   气体管路连接处漏气；
e   压力表或密度继电器漏气，应予以更换。
找出具体漏气原因，在制造厂家协助下进行检修。当运行中断路器发生严重泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的**距离。
2、拒合或合闸速度偏低
a  合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，调整铁芯行程；
b  连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；
c  辅助开关未转换或接触**，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有**，有**要予以更换；
d  合闸弹簧发生长久形变，合闸功不足；
e  合闸线圈断线或烧坏，应更换；
f  合闸铁芯卡住，应检查并进行调整，使其运动灵活；
g  扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于1mm），原因是分闸不到位或调整不当，应重新调整；
h  扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在2～4mm范围内，或扇形板与半轴扣接处有破损应予更换；
I  合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换；
j  机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调；
k  分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作电压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；
l  电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应调整电源并加粗引线；
m  控制回路没有接通，要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触**等，查出问题后进行针对性处理。
3、 拒分或分闸速度低
a  半轴与扇形板调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在2～4mm范围内）；
b  辅助开关未转换或接触**，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有**，有**要予以更换；
c  分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排除；
d  分闸线圈断线或烧坏应予以更换；
e  分闸回路参数配合不当，分闸线圈端电压达不到规定数值，应重新调整；
f 控制回路没有接通，要检查何处断路，然后进行针对处理。
g 机构或本体有卡阻现象，影响分闸速度，可慢分或解体检查，重新装配；
h 分闸弹簧预拉伸长度达不到要求，适当调整预拉伸长度；
I  分闸弹簧失效，分闸功不足，可更换分闸弹簧。
4、  合闸弹簧不储能或储能不到位
a  控制电机的自动空气开关在“分”位置，应予以关合；
b  对控制回路进行检查，有接错、断路、接触**等，应进行针对性处理；
c  接触器触点接触**，应予调整；
d  行程开关切断过早，应予调整，并检查行程开关触点是否烧坏，有**要予以更换；
e  检查机构储能部分，有无卡阻、配合**、零部件破损等现象，如有应予以排除。
5、 水份超标（渗进水份）
a 更换吸附剂；
b 抽真空，干燥或更换SF6气体。